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ASME规范案例和焊缝超声检测新规定
- ASME规范案例和焊缝超声检测新规定李衍(无锡华光锅炉股份有限公司，无锡214028)摘要：介绍ASME规范允许用超声检测取代射线照相对锅炉压力容器焊接接头作无损检测的新规定。它规定了计算机超声成像法(包括TOFD技术)的应用程序和超声检测工艺规程的验证要求，以及对检出缺陷采用矩形断面界定尺寸的验收法则。意在为国内锅炉、压力容器、压力管道三类特种设备的无损检测与国际接轨提供借鉴。关键词：超声检测；规范；缺陷认定；锅炉；压力容器；焊缝
无损检测工艺规程(按ASME规范编写)
- 无损检测工艺规程│UT工艺规程.doc│无损检测工艺规程（磁粉检验）.doc│无损检测工艺规程（液体渗透）.doc└─RT工艺规程无损检测工艺规程(对接焊缝射线).doc黑度计校验规程.doc胶片冲洗工艺规程.doc1. 概述 1.1 本规程适用 于ASME规范产品铁磁性材料和焊缝的磁粉检验。 1.2 磁粉检验方法适用于在铁磁性材料表面或其附近探测裂纹和其它不均匀性缺陷。 1.3 本规程适用于磁轭湿粉连续磁化法技术。此法仅适用于检出工件表面开口缺陷。 1.4 本规程在执行之前须通过演示，使AI
锅炉和压力容器管座角焊缝的无损检测
- 锅炉和厦 容器管麈角焊缝的 损检测孔凡一(重庆市特种设备质量安全检测中心，重庆 630000)摘要：分析了目前对管座角焊缝检测存在的不足。介绍了对管座角焊缝表面质量及内部质量进行无损检测时适用的各种方法，指出合理选用检测方法是角焊缝检测质量的重要保证。关键词：锅炉和压力容器；管座；角焊缝；无校检测
特种设备无损检测技术培训与考核题库 相关知识
- 特种设备无损检测技术培训与考核题库 相关知识一、是非题1.1 所有金属物质都具有一定的光泽和优良的延展性、传热性及的导电等特性。 ( )1.2 金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。 ( )1.3 金属材料的工艺性能是指：为保证构件能正常工作使用的金属材料应具备的性能。( )1.4 金属材料工艺性能包括力学性能、物理性能和化学性能等。 ( )1.5 金属材料使用性能决定了材料的应用范围，使用安全可靠性和使用寿命。 ( )1.6 材料强度越高，其塑性就越好。 ( )1.7 材料在外力作用下所表现
SY/T 6423.2-1999 石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测.rar
- SYT 6423.2-1999 石油天然气工业 承压钢管无损检测方法 电阻焊和感应焊钢管焊缝纵向缺欠的超声波检测.rar
GB/T 19938-2005 无损检测 焊缝射线照相和底片观察条件 像质计推荐型式的使用
- GB/T 19938-2005 无损检测 焊缝射线照相和底片观察条件 像质计推荐型式的使用.rar
ISO 17637-2003 中文版 焊缝的无损检验.熔焊接头的外观检验
- 国际标准ISO17637：2003焊缝无损检测—熔化焊焊接接头外观检测1 范围本国际标准的适用范围是金属材料熔化焊外观检测，它也可以用于接头的焊前外观检测。2 检测条件和设备表面光照度至少应达到350Lx，建议应达到500Lx。出于直接实施检测的目的，在距实施检测的表面 600mm 之内，应给外观检测备好足够的空间，且其检测角度不应小于大约30°（见图1）。