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中国国家标准汇编 2011年修订 39
- 中国国家标准汇编 2011年修订 39 图书目录 GB/T 26943-2011 升降式高杆照明装置 GB/T 26944.1-2011 隧道环境检测设备 第1部分：通则 GB/T 26944.2-2011 隧道环境检测设备 第2部分：一氧化碳检测器 GB/T 26944.3-2011 隧道环境检测设备 第3部分：能见度检测器 GB/T 26944.4-2011 隧道环境检测设备 第4部分：风速风向检测器 GB/T 26945-2011 集装箱空箱堆高机 GB/T 26946.1-2011 侧
中国国家标准汇编 482 GB 25746-25794（2010年制定）
- 中国国家标准汇编 482 GB 25746-25794（2010年制定） 目 录 GB/T25746-2010 可锻铸铁金相检验 GB/T25747-2010 镁合金压铸件 GB/T25748-2010 压铸镁合金 GB/T25749-1-2010 机械安全空气传播的有害物质排放的评估第1部分：试验方法的选择 GB/T25749-2-2010 机械安全空气传播的有害物质排放的评估第2部分：测量给定污染物排放的示踪气体法 GB/T25749-3-2010 机械安全空气传播的有害物质排放的评估第
危险化学品储罐全面检验报告表格
- 危险化学品储罐全面检验报告表格目 录序号 检 验 项 目 备注1 危险化学品储罐全面检验综合结论报告 2 原始资料审查报告 3 基础宏观检查报告 4 内外部表面检查报告 5 测厚报告 6 声发射检测报告 7 基础沉降观测报告 8 垂直度检测报告 9 附件检查报告 10 罐体焊缝磁粉检测报告 11 罐体渗透无损检测报告 12 罐体焊缝射线检测报告 13 罐体焊缝超声检测报告 14 金相检测报告 15 硬度检测报告
压力容器焊接技术要求PPT
- 压力容器焊接技术要求1、焊接是压力容器制造的重要工序，焊接质量在很大程度上决定了压力容器的制造质量；2、影响焊接质量包含诸多方面内容：焊接接头尺寸偏差、焊缝外观、焊接缺陷、焊接应力与变形、以及焊接接头的使用性能等；3、容器产品的设计是获得性能优良的焊接接头的基础：焊接母材的、焊接坡口形式、焊接位置、焊材、无损检测、焊后热处理等的选择，直接关系到焊接质量。
压力容器探伤工艺表格
- 压力容器探伤工艺表格J探表-01 超声波探伤原始记录.xlsJ检表-04 焊缝超声检测报告.docJ探表-02 返修通知单.xlsJ探表-07 表面探伤原始记录.xlsJ探表-07 钢板超声检测报告.xlsJ探表-09 磁粉检测报告.docJ探表-10 超声波测厚检验报告.xlsJ探表-11 渗透检测报告.xlsJ探表-12 射线无损检测工艺卡.xlsJ探表-14 射线探伤原始记录续页.xlsJ探表-15 暗室处理记录.xlsJ探表-16、17 射线评片原始记录.docJ探表-18 射线探伤结
9Ni钢的手工焊焊接技术
- ９Ni钢的手工焊焊接技术四川石油天然气建设工程有限责任公司 吴立斌 周勇摘要:通过对9Ni低温钢手工焊焊接过程的控制,保证9Ni钢的焊接质量,包括无损检测质量和焊缝的机械性.通过广东LNG工程的实践,采用严格的焊接过程控制,成功解决了焊缝机械性能和焊缝无损检测质量问题,在工程的安装过程中获得了良好的效果.关键词:焊材的储存技术要求 操作技术 焊接缺陷控制 焊接规范参数
海洋平台结构超声相控阵检测成像技术的发展及应用
- 海洋平台结构超声相控阵检测成像技术的发展及应用单宝华，喻言，欧进萍（哈尔滨工业大学土木工程学院，黑龙江哈尔滨!#""%"）摘要：介绍了超声相控阵检测成像技术的基本原理及其在海洋平台结构检测中的最新进展。超声相控阵技术采用区域划分法将焊缝分成垂直方向的若干区，由扫查器携带超声相控阵探头运动，对其分区进行电子扫查，检测结果以图像形式显示。探讨了超声相控阵技术用于海洋平台结构管节点焊缝检测时存在的一些问题，提出解决方法，指出其在海洋平台结构、压力容器、航空航天等工业无损检测领域将具有应用前景。关键词
埋弧焊焊接T型焊缝时产生气孔的原因分析及对策
- 埋弧焊焊接T型焊缝时产生气孔的原因分析及对策金建炳 ． 一(山东省冶金建设开发公司，山东济南250101)摘 要：针对埋弧自动焊焊接吊车梁T型焊缝时产生焊缝内气孔影响工期和工程质量的问题，分析了铁锈、水分、焊剂中的造气剂、焊接工艺参数及清根操作情况可能对气孔造成的影响，并分别采用不同的焊剂粒度和焊剂堆高进行试验。结果表明，产生焊缝内气孔的主要原因是焊接电流与焊接速度的匹配不合理。采用单边V形坡口及改变焊接顺序后，焊缝内部和表面均没有发现气孔，焊接质量稳定。关键词：埋弧自动焊；T型焊缝；V形坡日
压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测
- 压力容器焊缝及其附近微裂纹的检测李文利（浙江省特种设备检验研究院，浙江 杭州 310020）摘 要：无损检测技术的应用在压力容器制造过程中显得十分重要,主要有射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测等方法。本文首先阐述了常用的无损检测方法及应用。其次，对压力容器焊缝及其附近微裂纹检测进行了深入的探讨。关键词：压力容器；焊缝；微裂纹；检测
小径管焊缝超声爬波探伤工艺方法研究
- 小径管焊缝超声爬波探伤工艺方法研究王维东韩玉峰陆亚中(徐州电力试验中心，江苏徐州 221009)魏忠瑞(山东济宁模具厂，山东济宁 272031)摘 要：研制开发的超声波爬波探头和试块群能取代传统的横波，对小径管焊缝进行全面检测，可在距焊缝3O mm 处采用水平定位对缺陷进行定性和定量评价，并阐述了爬波对壁厚< 9 mm 小径管焊缝检测原理、特点和工艺方法。关键词：小径管焊缝；超声爬波；缺陷；无损检测
浅述钛钢复合板焊接工艺
- 浅述钛钢复合板焊接工艺本文结合钛复层复合钢板的特性，介绍了山东鲁西化工集团蓝瑞分公司烧碱装置钛钢复合板设备阳极液循环槽焊接工艺及焊接质量重要控制点，以及该设备钛钢复合板焊缝无损检测一次合格率达99%的事实。依此证明,其焊接工艺是切实可行的，其焊接质量重要控制点是准确的。证明加强钛贴条的密封程度、母材与焊材的清洁度以及焊接熔池的气体保护等是保证钛焊接质量的重要条件，实践证明其焊接工艺是有效且可行的。
PE管超声检测试验
- PE 管超声检测试验于润桥1 ,徐长英2 ,罗水云1 ,王龙文1(1. 南昌航空大学无损检测技术教育部重点实验室,南昌 330063 ;2. 南昌航空大学计算机学院,南昌 330063)摘 要:测量了PE 管的纵横波声速及PE 管热熔焊缝声衰减系数,确定了PE 管材料的声学性能。采用小波域去噪理论去除噪声,提高了检测回波的信噪比。试验表明,超声检测方法适用于PE 管热熔焊缝的焊接质量检测。关键词:超声检测;PE 管;声速;声衰减系数;信号处理
三类压力容器焊缝裂纹修补方案.doc
- 三类压力容器焊缝裂纹修补方案一、编制依据 1．TSG-R0004-2009《压力容器安全技术监察规程》2．GB150-1998《钢制压力容器》3．JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》4．JB/T4730-2005 压力容器无损检测二、主题内容与适用范围 2.1 工程项目简介 本方案提出了检修过程的详细质量标准、相关技术及安全注意事项。聚合釜是聚丙烯生产的主要设备，其设计压力4.0MPa 、转速55r/min、轴直径为150mm。
压力容器声发射技术
- 压力容器声发射技术摘 要声发射技术属于声学检测技术领域，作为一种新型动态检测技术，目前已发展成为压力容器检测和安全评定的重要无损检测方法之一，在故障诊断中占有重要地位，并有广泛的应用前景。声发射技术特别适合那些无法进行内部检测和焊缝中存在大量超标缺陷的压力容器的检验和评定。本文简单介绍了声发射技术概念和基本原理、声发射的特点及其优缺点，对直线定位技术和任意三角形网络定位技术进行了研究，对区域定位法进行了简单的介绍，然后设计了检验框图和基本程序，对声发射前置电路进行了深入研究，并探讨了压力容器的
有关锅炉压力容器渗透检验灵敏度的研究
- 有关锅炉压力容器渗透检验灵敏度的研究● 孟国辉郑颖峰摘要：在五大常规无损检测方法中，渗透探伤以其特有的优势已成为锅炉压力容器制造和检验中必不可少的常用的检测方法。但是，由于被检锅炉压力容器焊缝表面存在很多的飞溅、镑蚀及污物，严重影响缺陷的检出率。保证锅妒压力容器的安全运行，就要保证渗透探伤的灵敏度，而渗透探伤的灵敏度取决于探伤工艺。关键词：压力容器；渗透探伤；缺陷；被检灵敏度
压力容器管理制度(2011年版)
- 压力容器管理制度2011XXXXXXXX容器有限公司管理制度序号 要素代号 编 号 管 理 制 度 名 称 页数1 03 QR/SL-ZD/WJ01-2011 质量管理体系文件编号规则 32 03 QR/SL-ZD/WJ01-2011 技术档案管理规定 23 04 QR/SL-ZD/HT01-2011 投标文件评审管理规定 14 05 QR/SL-ZD/SJ01-2011 设计条件编制细则 35 05 QR/SL-ZD/SJ02-2011 设计条件审查管理制度 16 05 QR/
工业锅炉焊缝X射线探伤新方法
- 工业锅炉焊缝X 射线探伤新方法宋海鹏, 王培花, 于伟奇( 哈尔滨空调股份有限公司, 黑龙江哈尔滨 150088)摘要: 介绍了数字化实时成像检测设备的配置、检测方法及操作要领, 在工业锅炉无损检测中使用该技术可产生明显的效益
输油管线工程管道施工技术方案
- 输油管线工程管道施工技术方案目 次1、工程概述…………………….…………………………12、编制依据…………………….…………………………13、工程概况及特点…..……….…………………………14、主要施工方法…………………………………………2⑴交移桩、测量放线……………………………………2⑵施工便道的修建……………………………………3⑶管沟开挖……………………….…….………………4⑷布管………………………………..….………………5⑸管道防腐…………………….……….………………5⑹原油管线
压力容器检验前准备施工方案.doc
- 压力容器检验前准备施工方案一、编制依据1.1 GB/T 11344-2008《接触式超声脉冲回波法测厚方法》。1.2 TSG R7001-2004《特种设备安全技术规范》。1.3 GB 50128-2005《立式圆形钢制焊缝压力容器施工及验收规范》。1.4《压力容器安全技术监察规程》。1.5 JB/T 4730-2005 《承压设备无损检测》。1.6 Q/LHXK-SC-1-2005《盘锦辽河油田兴科无损检测有限公司质量手册》。1.7 Q/LHXK-SC-3-2005《盘锦辽河油田兴科无损检测
焊缝编制规则
- 所有产品焊缝编号，均由焊接部门编制，并绘制出编码图作产品检验、无损检测以及存档的依据。